SCRUBBER SEGUNDA ETAPA

TIPO DE EQUIPO 

Purificación de gas o aire húmedo.

APLICACIONES
Depurador de doble etapa serie SDS se utiliza cuando requiere la reducción de los ácidos y las bases en una sola columna de contaminantes, de manera que contenga tanto las dimensiones y los costos generales. Se utilizan normalmente en las plantas textiles, plantas de tratamiento de residuos, drenaje,, farmacéutica, papel, pintura, metal, transformación de caucho industrial y mucho más.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Scrubber Doble etapa se utiliza para eliminar tanto las sustancias ácidas tanto las sustancias básicas en un solo paso con el consiguiente ahorro de costes y espacio, airdep ha diseñado la serie SDS para garantizar la eficiencia de remoción de cada etapa, el uso de las soluciones innovadoras y utilizando las últimas tecnologías disponibles, para que pueda resolver las situaciones más difíciles.
La corriente de gas entra en la primera etapa de sacrificio va desde el fondo hasta la parte superior donde se cruza con la primera etapa de los cuerpos que son rociados continuamente a partir de la solución acuosa de reducción de llenado, la corriente de gas pasa entonces a través de un separador de gotas para la eliminación de los microgotas que, si no se eliminan adecuadamente, puede afectar a la reducción en la siguiente etapa.

En este punto, la corriente gaseosa, se empuja en la segunda etapa en la que cruza la segunda cama de cuerpos también rociado en la misma forma, pero con otra solución acuosa de llenado, y luego pasa a través del segundo separador de gotas y salida en la atmósfera libre de contaminantes.
Las diferentes soluciones de lavado fluyen hacia la cuenca a continuación dividida en un medio donde se produce la adición de reactivo y por medio de una bomba de recirculación se toman y empujado por separado a las dos rampas de boquillas de cada etapa individual.

PRINCIPALES BENEFICIOS
Depurador de dos etapas es muy utilizado en caso de necesitar un doble fregado y donde hay problemas de espacio para colocar el implante.
– Tiene un bajo costo de inversión.
– Tiene un bajo coste de propiedad.
– Soluciones y tecnologías de vanguardia aplicadas.

CONSTRUCCIÓN
El lavador se construye a partir de polipropileno, los dos tanques de contención de la solución de lavado están al mismo nivel visual completa, líquido de control de altura por medio del sensor de presión, válvula de rellenado de agua, bomba de circulación de la solución, bombas de dosificación para la dosificación de reactivos Redox cadena completa o Ph.
Cada etapa se compone de cuerpos de relleno elegido de acuerdo con el tipo de contaminante a ser eliminado, la carga y descarga de ojo de buey, tipo de rampa en la obstrucción de las boquillas para el lavado de los cuerpos de relleno uniformes, y finalmente el separador de partículas con la tarea de retener las gotitas arrastrar desde el aire.

OPCIONAL
– Fabricado en acero inoxidable AISI 304 o 316.
– Hecho de fibra de vidrio.
– Control eléctrico y protección.
– Tiempo de espera de escape para la purga automática.
– Purga automática con Conducimeter agotado.
– Ventilador centrífugo.
– Sistema anticongelante.